Top Schiefer Exportierende Länder

Schiefer ist der feinkörnigste Typ von blättrigem metamorphem Gestein. Es besteht hauptsächlich aus Quarz mit Illit und Muskovit. Schiefer besteht auch oft aus Pyrit, Chlorit, Biotit und Hämatit und besteht weniger häufig aus verschiedenen anderen Mineralien wie Graphit oder Feldspat. Es ist in einer Vielzahl von Farben gefunden, die am häufigsten sind schwarz, grau und blau-grau. Es wird gewöhnlich durch eine Metamorphose von Tonstein und Schiefer oder die weniger häufige Kombination von Tonstein und Basalt unter relativ niedrigen Temperatur- und Druckbedingungen gebildet. Jetzt, wo einige der Grundlagen von Schiefer diskutiert wurden, sehen wir uns den Prozess an, der hinter dem Produzieren und Exportieren steht.

Die Prozesse beim Export von Schiefer

Extraktion

Der erste Schritt bei der Gewinnung von Schiefer besteht darin, ein geologisches Gebiet als mögliche Schieferhalde zu identifizieren. Sobald ein Gebiet identifiziert wurde und der Extraktor den Prozess der Erlangung der Rechte zur Ausgrabung in dem Gebiet durchlaufen hat, kann der Abbau beginnen. Der nächste Schritt ist das Entfernen der Schichten von Schmutz, Stein und Vegetation mit schweren Maschinen und Geräten, die die Schieferablagerung sind. All dieses zusätzliche Material, das entfernt wird, wird an einen Speicherbereich gesendet, falls es für eine spätere Wiederherstellung der Site benötigt wird. Danach werden die Schieferplatten mit einer kleinen Sprengladung vom Ort entfernt, indem man sie mit einem Diamantsägeband durchschneidet oder Stahlkeile durch die Risse im Schiefer treibt, um sie herauszubrechen. Lose Schieferstücke werden von schweren Maschinen wie einem Frontlader aufgenommen. Die Maschinerie transportiert dann den zu untersuchenden Schiefer und wenn er vorbei ist, wird der Schiefer in den Bearbeitungsbereich transportiert.

In Bearbeitung

Sobald der Schiefer den ersten Verarbeitungsschritt erreicht, wird der Schiefer primär geschnitten und geformt. Der Schneidprozess erfolgt entweder mit einem Kreissägeblatt, einer Diamantseilsäge oder einer Stahlschrotklinge. Der nächste Schritt heißt Spaltung, bei der Maschinen oder Menschen mit Meißeln und Hämmern den Prozess manuell beenden. Je nach dem Produkt, aus dem der Schiefer hergestellt wird, wie zum Beispiel für die Bedachung, kann dies der letzte Schritt sein. Der nächste Schritt ist der Veredelungsprozess, bei dem der Schiefer je nach Verwendungszweck das gewünschte Aussehen erhält. Dieser Schritt kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden, einschließlich Polieren, thermischer Flammenbehandlung, Sandstrahlen, Wasserstrahlen und Maschinenabmessen. Der nächste Optionsschritt wird sekundärer Schnitt genannt, der nur notwendig ist, wenn das Endprodukt, in dem der Schiefer hergestellt wird, benutzerdefinierte Formen, Größen oder Merkmale aufweist. Dieser Schritt wird meistens mit Bohrmaschinen, Trimmern und Lochern durchgeführt. Der letzte Schritt ist das Verpacken des fertigen Schieferprodukts und dann ist es bereit, zu den Händlern transportiert zu werden.

Versand

Für den Großteil der jüngeren Geschichte des Schieferbergbaus wurde Schiefer per Eisenbahn von der Mine zur Fabrik und dann von der Fabrik in die Mine transportiert. In den letzten Jahrzehnten mit dem Aufkommen von Straßen, Autos und Autobahnen und dem Niedergang der Schiene sind Lastwagen heutzutage die gebräuchlichste Art, Schiefer an Land zu transportieren. Wenn Schiefer über längere Strecken oder das Meer transportiert werden muss, wird es per Seefrachter oder Flugzeug transportiert.

Verwendet für Schiefer

Wenn die meisten Menschen daran denken, wofür Schiefer verwendet wird, denken sie wahrscheinlich, dass Schiefer für Dachziegel verwendet wird. Schiefer eignet sich hervorragend für Dächer, da es so dünn geschnitten werden kann und so gut gegen Feuchtigkeit und Einfrieren aufsteht. Schiefer-Titel werden auch in Innenböden, Außenböden, Treppen, Gehwegen, Wandverkleidungen und als dekorative Zusätze verwendet. Es wird auch in Labortischplatten, Billardtischplatten und Arbeitsplatten verwendet. Früher wurde Schiefer in Schaltschränken, Relaissteuerungen, Tafeln und Schreibgeräten verwendet.

Top Importeure von Schiefer

Nach Angaben des Observatory of Economic Complexity (OEC) ist der größte Importeur von Schiefer der Welt das Vereinigte Königreich, das 13% der weltweiten Schiefer importiert. Die Top Fünf sind Frankreich (11%), Italien (8.8%), Deutschland (7.9%) und die Vereinigten Arabischen Emirate (5.9%). In anderen Regionen der Welt sind die führenden Importeure die Vereinigten Staaten (3.6%) in Nordamerika, Australien (2.5%) für Ozeanien, Kolumbien (0.80%) in Südamerika und Südafrika (0.74%) für Afrika.

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